martes, 17 de marzo de 2015

INFORME DEL MES DE MARZO

VÁLVULAS DE PRESIÓN HIDRÁULICAS

Una válvula hidráulica es un mecanismo que sirve para regular el flujo de fluidos y el funcionamiento de los actuadores de un sistema hidráulico.
Las válvulas tienen varios cometidos,según la funcionalidad que tengan se les denomina de una manera u otra,ademas de esto se les puede subclasificar.
Presentan algunas características únicas y por lo tanto merecen ser tratadas de forma separada.
Algunos tipos de válvulas son:
  • Válvulas distribuidoras
  • Válvulas de presión
  • válvulas de cierre 
  • válvulas de flujo 
  • válvulas secuenciadoras
  • válvulas de frenado

Ventajas:
  1. baja perdida de carga
  2. facilidad de mantenimiento
  3. simplicidad de construcción
  4. gran solidez 
  5. posibilidad de funcionar en agua contaminada
Fuentes de ayuda:

VÁLVULAS DE PRESIÓN

También conocidas como válvulas de seguridad,están diseñadas para aliviar la presión cuando un fluido supera el limite preestablecido(presión de tarado).Su misión es evitar la explosión del sistema o el fallo de un equipo o tubería por un exceso de presión.
Estas válvulas no producen presión, la presión se produce en el sistema hidráulico y es el resultado de la restricción al flujo.Estas válvulas solo la limitan o la controlan.
Las válvulas de seguridad se pueden encontrar en instalaciones comerciales y domesticas.En general son obligatorias en las instalaciones en las que circulen o contengan  fluidos sometidos, en algunos momentos a presiones admisibles.
En la industria tenemos como ejemplo a los compresores de aire o en los sistemas de reducción de presión para suministro de gas natural o de GLP. También se utilizan para el  alivio de presiona en un bloqueo en el sistema de impulsion de una bomba ,o para aliviar el aumento de presión debido a una expansión térmica de un fluido confinado en un sistema cerrado.
Es muy importante en estas válvulas que la liberación de fluido se haga hacia el exterior ,en un lugar visible, puesto que habitualmente la fuga indica un fallo del sistema normal de regulación, y de este modo el operador  puede sabe que hay un problema  y que debe tomar medidas para corregirlo. sin embargo,en la industria no todas las válvulas deben liberar el fluido al exterior: en el caso de gases o líquidos peligrosos  la liberación debe hacerse hacia contenedores especiales.
Las válvulas de presión se utilizan también para controlar procesos, en estos casos actúan enviando los fluidos a determinados lugares dependiendo la presión del sistema.

La instalación de este tipo de válvulas permite:
  • Ahorrar timbraje a la tubería 
  • Ahorrar en caudal, al ser menos la presión en la red, y tener menos perdidas por fugas 
  • Variar las condiciones de presión,al ser regulable por parte del usuario 
Fuentes de ayuda:


A su vez las válvulas de presión se pueden clasificar en :

VÁLVULAS REDUCTORAS DE PRESIÓN:

También conocida como válvula monorreductora,tiene como función reducir la presión  debajo de la válvula a un valor igual o inferior ajustado con un piloto.
Estas válvulas son de aplicación necesaria  en puntos donde se requiere una disminución  de la presión; para adecuarla al consumo o utilización, para proteger tuberías o accesorios de menor timbraje  o para romper la presión estática.
Estas válvulas ademas protegen al sistema hidráulico de un aumento excesivo de presión debido a sobrecargas o lineas bloqueadas.



Estas válvulas se montan con pilotos reductores cuyo sensor se conecta precisamente abajo de la válvula .Los pilotos podrán ser de tres o de dos vías,dependiendo de las condiciones de la instalación y de las necesidades de regulación.
La presión se regula mediante el tornillo de ajuste del piloto.Al apretarlo,se aumenta la presión a la salida de la válvula hidráulica y se disminuye al aflojarlo.
Cuando tenemos abajo de la válvula una presión superior a la ajustada,el piloto actúa de tal forma que la cámara se presuriza y la válvula se cierra lentamente, con la cual a presión abajo disminuye.
Cuando tenemos abajo de la válvula una presión inferior a la ajustada, el piloto actúa drenando la maquina, con lo cual la válvula se abre, aumentando de esta manera la presión a la salida de la misma.
En la condición de equilibrio, el piloto actúa de tal forma que el volumen dentro de la cámara no varia, con lo cual la válvula se encuentra en una posición intermedia fija realizando la regulación para obtener a la salida la presión ajustada previamente.
Cualquier cambio en las condiciones de instalación que genere una variación de presión en dicho punto es detectado por el piloto que actuara sobre la válvula para recuperar el punto de equilibrio.

PARTES DE UNA VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN:

  1. Válvula de husillo vertical
  2. Resorte de válvula piloto
  3. Tornillo de ajuste 
  4. Resorte de válvula carretel 
  5. Puerto de salida de alta presión 
  6. Puerto de salida de presión reducida 
  7. Abertura
  8. Pasaje de fluido
  9. Pasaje de fluido
  10. Carretel de válvula 
  11. Puerto de entrada de alta presión
  12. Cámara de fluido
  13. Pasaje de fluido 
  14. Cámara de fluido
  15. Drenaje
SÍMBOLO DE UNA VÁLVULA REDUCTORA DE PRESIÓN:





VÁLVULAS LIMITADORAS DE PRESIÓN:

También conocidas como válvulas de alivio o sobrepresion. Su función es limitar la presión máxima. No admiten que la presión en el sistema sobrepase un valor máximo admisible. Al alcanzar en la válvula un valor máximo de presión, se abre la salida y el aire sale a la atmósfera. 
La válvula permanece abierta,hasta que el muelle incorporado,una vez alcanzada la presión ajustada en función de la característica del muelle,cierra el paso.Estas válvulas se utilizan para controlar esta superpresion. Las válvulas de alivio son válvulas automáticas usadas en las lineas del sistema y el equipo para prevenir un exceso de presurizacion. La mayoría de las válvulas de alivio simplemente levantan (abren) a una presión ajustada y retornan a su posición (cerrado). Cuando la presión cae levemente debajo de la presión de elevación,no mantienen flujo o presión en una cantidad dada, sino que evitan que la presión se eleve sobre un nivel especifico cuando el sistema se sobrecarga temporalmente.
Estas válvulas también protegen a  las lineas,cilindros y válvulas de sobrepresiones producidas por fuerzas externas en el cucharon de un cargador o en la hoja topadora de un tractor.

Las aplicaciones incluyen entre otras, porta piezas de paletas desconectados, en los que la temperatura de un sistema cerrado podría aumentar y hacer que la presión hidráulica exceda los limites de funcionamiento aceptables.

PARTES DE UNA VÁLVULA LIMITADORA DE PRESIÓN:





Estas válvulas están instaladas entre la fuente de la bomba o de la presión y la primera válvula de aislamiento del sistema.Debe ser lo bastante grande para permitir la salida completa del fluido de la bomba hidráulica sea retornada al deposito.

SÍMBOLO DE LA VÁLVULA LIMITADORA DE PRESIÓN:


VÁLVULA DE SECUENCIA:
Abre el paso cuando se alcanza una presión superior a la ajustada mediante un muelle.El aire circula de P hacia la salida de A.Esta no se abre hasta que en el conducto de mando Z no se ha formado una presión ajustada.Un embolo de mando abre el paso de P hacia A.
Las válvulas de secuencia tienen un sistema regulador integrado que permite el retorno de aceite sin necesidad de tuberías externas.


REGULADOR DE PRESIÓN SIN ORIFICIO DE ESCAPE:

Este tipo de válvula no tiene el segundo asiento de la válvula en el centro, y por tanto, el aire no puede escapar cuando la presiona es mayor.

REGULADOR DE PRESIÓN CON ORIFICIO DE ESCAPE:

Al contrario de lo que sucede en la válvula sin orificio de escape, en este tipo de válvulas es posible compensar una sobrepresion. El exceso de presión en el lado secundario con respecto a la presion ajustada se elimina a través del orifico de escape.



VÁLVULAS DE SECUENCIA(CONTROLADORAS DE PRESIÓN)

Se utilizan para controlar la secuencia de funcionamiento de dos o mas accionadores hidráulicos.La presiona de la válvula de secuencia se ajusta en un nivel superior al de la presión de funcionamiento del primer accionador.
Una vez que el primer accionador ha completado su ciclo la válvula de secuencia se abre y permite moverse al segundo accionador  

FUNCIONAMIENTO:
Gire el tornillo de ajuste en la parte superior hasta alcanzar la presión de disparo deseada.Durante el funcionamiento normal,la válvula de secuencia se abre automáticamente cuando la presión del sistema alcanza la presión de disparo fijada.Una vez que la válvula se abre,la presión del sistema aumenta de manera uniforme del lado de subida y de bajada (no se produce caída de presión cuando la válvula se abre de bajada). 






RESUMEN:
Una válvula de presión hidráulica son también conocidas como válvula de seguridad están diseñadas para controlar la presión en un sistema hidráulico cuando este sobrepasa el establecido así se evita la explosión del sistema o fallo del mismo.
Es importante mencionar que estas válvulas no producen presión solo son las encargadas de limitarlo o reducirlo.
En la industria se utilizan en los compresores de aire o en los sistemas de reducción de presión para el suministro de gas natural o GLP.
Las válvulas de presión se pueden clasificar:

Válvulas Reductoras:

También conocida como válvula monorreductora,tiene como función reducir la presión  debajo de la válvula a un valor igual o inferior ajustado con un piloto.
Estas válvulas son de aplicación necesaria  en puntos donde se requiere una disminución  de la presión; para adecuarla al consumo o utilización, para proteger tuberías o accesorios de menor timbraje  o para romper la presión estática.

Válvulas Limitadoras:

También conocidas como válvulas de alivio o sobrepresion. Su función es limitar la presión máxima. No admiten que la presión en el sistema sobrepase un valor máximo admisible. Al alcanzar en la válvula un valor máximo de presión, se abre a la salida y el aire sale a la atmósfera. 
La válvula permanece abierta,hasta que el muelle incorporado,una vez alcanzada la presión ajustada en función de la característica del muelle,cierra el paso.Estas válvulas se utilizan para controlar esta superpresion.

Válvulas de Secuencia:

Abre el paso cuando se alcanza una presión superior a la ajustada mediante un muelle.El aire circula de P hacia la salida de A.Esta no se abre hasta que en el conducto de mando Z no se ha formado una presión ajustada.Un embolo de mando abre el paso de P hacia A.

Regulador de Presión sin orificio de escape:

Este tipo de válvulas no soportan sobrepresiones ademas de que no tiene el segundo asiento de la válvula en el centro, y por tanto, el aire no puede escapar cuando la presiona es mayor.

Regulador de Presión con orificio de escape:

En este tipo de válvulas es posible compensar una sobrepresion. El exceso de presiona en el lado secundario con respecto a la presión ajustada se elimina a través del orifico de escape.

Valvular de Secuencia controladoras de presión:

Se utilizan para controlar la secuencia de funcionamiento de dos o mas accionadores hidráulicos.La presiona de la válvula de secuencia se ajusta en un nivel superior al de la presión de funcionamiento del primer accionador.



CONCLUSIÓN:

Las válvulas de presión tienen una función importante en un sistema hidráulico,ya que si no contara con estas el aumento en la presión provocaría daños o averías.
Es muy importante tomar en cuenta que tipo de válvula de presión vamos a utilizar de acuerdo al trabajo que vayamos a realizar en nuestro sistema hidráulico como la capacidad de nuestra bomba o el tipo de carga que vaya a soportar.
En el sector industrial este tipo de válvulas son muy importantes y son muy utilizadas en las maquinas y los procesos que se llevan a cabo en esta.Su mantenimiento es fundamental para el optimo funcionamiento y la vida útil que debe tener.

Bibliografia:
https://docs.google.com/presentation/u/0/
https://es.scribd.com/doc/88761266/22/VALVULA-REDUCTORA-DE-PRESION-O-MODULADORA
http://www.sapiensman.com/neumatica/neumatica23.htm
http://www.valvulasross.com/es/producto/ver/ross-40-wr
http://es.wikipedia.org/wiki/V%C3%A1lvula_de_alivio_de_presi%C3%B3n
http://ph.parker.com/mx/es/hydraulic-sequence-valves
http://www.carrlane.com/catalog/index.cfm/31002F1D0F0F0F17510B10542A1B10172D0D171B03005E221E0107070F1A2717180F0A1E4A3E111D081B00063327274F5D5C5741


MAPA MENTAL:




FORMULARIO:

1.-¿LAS VÁLVULAS DE PRESIÓN, PRODUCEN PRESIÓN?
R=NO SOLO LA CONTROLAN O LA LIMITAN.

2--¿CUAL ES LA FUNCIÓN DE UNA VÁLVULA DE PRESIÓN?
R=EVITAR LA EXPLOSIÓN DEL SISTEMA O FALLO DE UN EQUIPO O TUBERÍA POR EXCESO DE PRESIÓN.

3-¿CON QUE OTRO NOMBRE TAMBIÉN SE LES CONOCE A LAS VÁLVULAS REDUCTORAS DE PRESIÓN?
R=VÁLVULAS MONORREDUCTORAS

4-¿CON QUE ELEMENTO SE AJUSTA LA PRESIÓN EN UNA VÁLVULA REDUCTORA?
R=CON UN PILOTO QUE PUEDE SER DE 3 O 2 VÍAS,DEPENDIENDO DE LAS CONDICIONES DE INSTALACIÓN Y DE LAS NECESIDADES DE REGULACIÓN.

5-¿QUE ES LO QUE HACE UNA VÁLVULA LIMITADORA DE PRESIÓN CUANDO SE SOBREPASA UN NIVEL MÁXIMO ADMISIBLE?
R=SE ABRE LA SALIDA Y EL AIRE SALE A LA ATMÓSFERA.

6-¿DONDE SON USADAS LAS VÁLVULAS LIMITADORAS DE PRESIÓN?
R=SON USADAS EN LAS LINEAS DEL SISTEMA Y EL EQUIPO PARA PREVENIR UN EXCESO DE PRESURIZACION.

7-¿QUE USOS INDUSTRIALES TIENEN LAS VÁLVULAS DE PRESIÓN?
R=COMPRESORES DE AIRE Y EN SISTEMAS DE REDUCCIÓN DE PRESIÓN
PARA SUMINISTRO DE GAS NATURAL O GLP.

8-¿DONDE VAN INSTALADAS LAS VÁLVULAS LIMITADORAS DE PRESIÓN?
R=ENTRE LA FUENTE DE LA BOMBA O DE LA PRESIÓN Y LA PRIMERA VÁLVULA DE AISLAMIENTO DEL SISTEMA.DEBE SER LO BASTANTE GRANDE PARA PERMITIR LA SALIDA COMPLETA DEL FLUIDO DE LA BOMBA HIDRÁULICA SEA RETORNADA AL DEPOSITO.

9-ESCRIBE 5 PARTES DE UNA VÁLVULA REDUCTORA:

  • TORNILLO DE AJUSTE
  • ABERTURA PASAJE DE FLUIDO 
  • DRENAJE 
  • CÁMARA DE FLUIDO
  • RESORTE DE VÁLVULA PILOTO
10-¿CUALES SON LAS CARACTERÍSTICAS DE UNA REGULADOR DE PRESIONA CON ORIFICIO DE ESCAPE?
R=EN ESTE TIPO DE VÁLVULAS ES POSIBLE COMPENSAR UNA SOBREPRESION.EL EXCESO DE PRESIÓN EN EL LADO SECUNDARIO CON RESPECTO A LA PRESIÓN AJUSTADA SE ELIMINA A TRAVÉS DEL ORIFICIO DE ESCAPE.


















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